[:de] Jede Optimierung, egal ob es sich um eine technologische, verfahrenstechnische oder eine ablauftechnische Maßnahme handelt, macht in aller Regel eine Anpassung von Verhaltensweisen notwendig. Eine Anpassung von Verhaltensweisen, gerade wenn das zu verändernde Verhalten über Jahre praktiziert worden ist, fällt oft nicht leicht und stellt in vielen Fällen eine Hürde dar, dessen Überwindung oft […]
[:de]Kunststoffe trocknen – wie finde ich die richtigen Parameter?[:en]Drying plastics – how to find the right parameters?[:]
[:de] Das Verarbeitungsverhalten und die erreichbaren Produkteigenschaften von Kunststoffen verändern sich in Abhängigkeit des Restfeuchtegehaltes des polymeren Rohstoffes teilweise enorm. Meistens führt ein zu hoher Restfeuchtegehalt zu Problemen, teilweise treten aber auch Qualitätsprobleme oder Verarbeitungsprobleme durch eine zu geringe Restfeuchtigkeit auf. Folglich ist es wichtig, die möglichen Eigenschaftsveränderungen des Materials in Abhängigkeit des Restfeuchtegehaltes zu […]
[:de]Gestaltungsregeln für die Auslegung von Wendelverteilern[:en]Design rules for the design of spiral mandrel dies[:]
[:de] Wendelverteiler gehören zu den leistungsfähigsten Extrusionswerkzeugen für die Herstellung von Rohren, Folien, Schläuchen und Flaschen und existieren in einer großen Variantenvielfalt am Markt. Wendelverteiler können für verschiedene Produktionsprozesse eingesetzt werden und eine gute Auslegung des Wendelverteilers entscheidet signifikant über die Qualität des produzierten Produktes. Bei der Auslegung und Dimensionierung von Wendelverteilern existieren verschiedene Gestaltungsregeln, […]
[:de]Reinigung von Extrusionswerkzeugen – wie und womit?[:en]Cleaning of Extrusion dies – how?[:]
[:de] Extrusion dies should ideally be designed and coated in such a way that production can be carried out without any interruption for cleaning. This aspect is already taken into account in the design of the flow paths, in the selection of steels and coatings as well as in the selection of the material. Nevertheless, […]
[:de](Automatische) Optimierung der Zylindertemperaturen an Extrudern[:en](Automatic) Optimisation of the Barrel Temperatures in Extrusion[:]
[:de] Wie im vorhergehenden Beitrag bereits angesprochen, ist es zur Vermeidung von Produktionsproblemen sowie zur Sicherstellung einer wirtschaftlichen und produktiven Produktion stets ratsam, die Temperaturen des Extrusionszylinders optimal zu parametrieren. Die Optimierung der Zylindertemperaturen während des laufenden Produktionsbetriebes ist aufgrund der Trägheit des Systems, der gegenseitigen Beeinflussung von benachbarten Zylinderzonen sowie der Tatsache, dass dadurch […]
[:de]Wege zur optimalen Parametrierung der Zylindertemperaturen eines Extruders[:en]How to set up optimal extrusion barrel temperatures[:]
[:de] Heutige Extruder verfügen in der Regel über mehrere verschiedene Heiz- (bzw. Heiz/Kühl-)-Zonen, die individuell voneinander hinsichtlich der Soll-Temperatur parametriert werden können. Die Temperaturführung des Extruder ist wesentlich für die erreichbare Produktqualität sowie auch für die Produktivität der Anlage. Nichtsdestotrotz kommt es in der Praxis sehr oft vor, dass nicht optimale Temperaturvorgaben die Ursache für […]
[:de]Engelshaar & Stäube – Ursachen und Möglichkeiten zur Vermeidung[:en]Angel hair & dust – causes and ways to avoid[:]
[:de] In Kunststoffverarbeitungsprozessen kommt es häufig zu Qualitätsproblemen, deren Ursachen im Vorhandensein von Engelshaar, Verunreinigungen oder Stäuben liegt. Als Engelshaar bezeichnet man sehr feine, haarähnliche Kunststofffäden, die bei der Materialförderung entstehen können. Stäube sind feine feste Partikel verschiedener Größe und können sowohl aus Kunststoff, sehr wohl aber auch aus anderen Materialien sein. Aber was sind […]
[:de](Ver-)Blocken von Folie – Ursachen und Lösungsansätze[:en]Blocking of Films[:]
[:de] Verblockung von Folien gilt als häufigste Ursache für Reklamationen bei Folien. In sehr leichten Schweregraden gilt das Problem lediglich als leichter Qualitätsmangel, in extremeren Fällen führt es aber zu großen Mengen an Ausschussproduktion, da ganze Wickel entsorgt werden müssen auf denen das Blocken aufgetreten ist. Einige Ursachen für das Blocken sind oft grundsätzlich bekannt, […]
[:de]Wie Sie die maximale Produktionsgeschwindigkeit eines Profils ermitteln[:en]How to calculate the maximum line speed for a new extruded profile[:]
[:de] Bei der Extrusion von Profilen ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit einer der wichtigsten Faktoren, wenn es um die Kalkulation eines Angebots geht. Wird die Produktionsgeschwindigkeit höher angenommen, als später in der Praxis produziert werden kann, bedeutet dies hohe Einbußen für den Extrusionsbetrieb und stellt ein hohes wirtschaftliches Risiko dar. Hersteller von extrudierten Profilen sind heutzutage […]
[:de]Glattrohr oder genuteter Extruder Zylinder – Wann, welcher und warum?[:en]Smooth barrel extruder or grooved barrel extruder – when, which one, and why?[:]
[:de] Bei Extrusionszylindern wird generell unterschieden in Glattrohrextruder (konventioneller Extruder) und in genutete Extrusionszylinder (Nutbuchsenextruder, Helibar, etc.). Die Unterschiede der verschiedenen Systeme liegen, wie der Name schon nahelegt, in der Gestaltung des Extruderzylinders. Während der konventionelle Extruder einen vollständig glatten Zylinder besitzt, sind bei einem genuteten System auf der Innenseite des Zylinders Nuten eingebracht. Welche […]








